Filtro de folha de pressão vertical

Novo filtro de folha de pressão para branqueamento de óleo de fabricante sofisticado

Casa » Formulários » <a href="https://www.amafilter.cn/pt/filtro-de-folha-de-pressao-para-processo-de-branqueamento-de-oleo/" title="Novo filtro de folha de pressão para branqueamento de óleo de fabricante sofisticado">Novo filtro de folha de pressão para branqueamento de óleo de fabricante sofisticado

Filtro de folha de pressão para branqueamento de óleo

Processo de branqueamento de óleo comestível
O branqueamento de óleo comestível/óleo de cozinha é uma etapa do processo de Refinaria de oléo. O branqueamento é o processo de remoção de impurezas, pigmentos de cor, vestígios de gomas e sabões do óleo vegetal. Na tecnologia de branqueamento, a terra branqueadora é aplicada ao petróleo bruto, minimizando seu conteúdo de pigmentos (por exemplo, carotenos e clorofilas), metais pesados e o fósforo remanescente após a degomagem. Isso melhora a aparência e o sabor do óleo.

  • Remove certos pigmentos, como carotenóides e clorofila
  • Decompor e remover parcialmente os produtos de oxidação
  • Remova contaminantes como sabões e vestígios de metais
  • Remover vestígios de fosfatídeos
  • Remova os hidrocarbonetos aromáticos policíclicos e outros poluentes.

Descrição do fluxo do processo de branqueamento
O branqueamento baseia-se no princípio da adsorção de substâncias indesejadas na terra de branqueamento. As reações na arquibancada ocorrem em condições de vácuo profundo e alta temperatura. O óleo é bombeado para a arquibancada através do trocador de calor regenerativo. A terra descolorante é dosada na arquibancada e misturada intensivamente por um determinado período de tempo.

Após o branqueamento, o óleo é bombeado para um filtro de pressão vertical, onde a terra de branqueamento é retida e posteriormente seca. O filtro de folha de pressão então libera o óleo branqueado e a terra branqueadora cai em intervalos específicos.

Filtro de folha de pressão para branqueamento de óleo

Filtros de folha de pressão
O filtro de folha de pressão é um sistema de filtragem fechado e pode ser totalmente automatizado, o que resulta em menos manipulação do operador.
O tempo de regeneração entre os ciclos de filtração é curto, o que reduz o tempo de inatividade.
O próprio filtro de folha de pressão não possui peças rotativas, mantendo a manutenção no mínimo, resultando em menor custo de manutenção.
Existem dois tipos principais de filtros de folha de pressão: filtros de folha de pressão vertical e filtros de folha de pressão horizontal.

fluxo do processo de branqueamento de óleo

escopo de fornecimento
A SEPARATECH fornece filtros de folha de pressão vertical para ações de branqueamento/descoloração, variando de 7 a 90 m^2.

Filtração da estrutura da folha
As folhas devem ser de design de 5 camadas da seguinte construção.
Tela central de malha 4 X 4 - 1
Tela de suporte de malha 8 X 8 - 2
Tela de filtro 24 X 110 em tecido holandês liso (PDW) – 2

Mecanismos de Branqueamento
Durante o processo de branqueamento, a adsorção ocorre por vários mecanismos diferentes envolvendo várias interações físicas e químicas; a maioria deles melhora a qualidade do óleo, mas alguns podem reduzi-la. Esses mecanismos incluem o seguinte:

Adsorção ─ mecanismo pelo qual o sorvente se liga a um contaminante. Isso pode ocorrer de três maneiras diferentes:

Fisicamente através da atração de superfície envolvendo as forças de van der Waals.
Quimicamente por “quimissorção” por ligação eletroquímica à superfície da argila.
Por peneiras moleculares que prendem os contaminantes sob pressão dentro dos poros da argila durante a filtração.

Absorção ─ mecanismo pelo qual os poros intragranulares são preenchidos com algum fluido - principalmente óleo - e, por sua vez, quaisquer contaminantes que o acompanham. A retenção de óleo é relatada de duas formas: como perda de peso por extração de Soxhlet (usando hexano como solvente) e como matéria orgânica total determinada por incineração.

A retenção total de óleo depende de uma série de variáveis, incluindo níveis de dosagem de argila, características da argila (por exemplo, distribuição de tamanho de partícula e tipo de mineral), permeabilidade do leito do filtro, qualidade da matéria-prima de entrada, limpeza da tela do filtro e as condições usadas para purgar o filtro antes de descartar a torta de filtro “gasta”. A retenção excessiva de óleo aumenta o custo de execução do processo; a perda de óleo através da terra usada pode tipicamente variar até 35 por cento em peso extraível por solvente e 50 por cento em peso para a matéria orgânica total da terra usada.

Filtração ─ mecanismo de captura ou remoção física de contaminantes suspensos: o ato físico de filtrar a argila suspensa que simultaneamente remove os contaminantes menores adsorvidos às partículas de argila. Os filtros utilizados no processo de branqueamento incluem filtro de folha de pressão vertical, ou filtro de folha de pressão horizontal) e filtros de polimento (saco, cartucho, papel).

Catálise ─ mecanismo pelo qual os contaminantes são degradados pela interação com a superfície da argila. Por exemplo, os peróxidos são efetivamente reduzidos (polimerizados e/ou decompostos em subprodutos voláteis da oxidação) pela interação argila/óleo. Com calor e oxidação excessivos, os pigmentos podem formar compostos coloridos difíceis de remover ou considerados “fixos”. No caso de fixação da cor, a cor vermelha é mais difícil de remover apenas com argilas branqueadoras e resistente à degradação térmica, levando a uma cor vermelha mais alta após a desodorização.

Filtro de folha de pressão vertical

Filtro de folha de pressão típico para processo de branqueamento de óleo comestível:
• Óleo de abacate
• Azeite de dendê
• Óleo de amendoim / óleo de amendoim
• Óleo de farelo de arroz
• Óleo de cártamo
• Óleo de gergelim
• Óleo de girassol
• Azeite
• Óleo de mostarda