Les filtres à feuilles à pression horizontale sont idéaux pour la séparation solide-liquide et fonctionnent sur le principe du pré-revêtement et de la pression.

Le pré-revêtement est effectué à l'aide d'un adjuvant de filtration approprié d'environ 0,5 à 1% (Terre décolorante, diatomite, charbon actif, etc.) mélangé au liquide à filtrer. Le liquide non filtré est pompé dans le récipient du filtre. Initialement, l'auxiliaire de filtration commence à former une couche de précouche des deux côtés des feuilles du filtre, jusqu'à ce qu'un matériau trouble sorte du filtre. Une fois la couche formée, la pression commence à se développer, limitant les impuretés. Le liquide clair s'écoule des deux côtés dans les feuilles (éléments filtrants), s'écoule le long du canal tubulaire et est évacué du bas de la feuille. Tous les vantaux sont montés sur un collecteur commun. Les feuilles commencent à être étouffées des deux côtés par des impuretés formant un gâteau, qui est à l'état humide. Une fois que les feuilles sont complètement étouffées, la pression monte à 3 kg/cm2 et le débit de sortie s'arrête presque. Cela signifie que la taille du lot est atteinte. La pompe est arrêtée et la vapeur / pression d'air est appliquée par le haut (sans faire chuter la pression du filtre) pour filtrer le matériau autour des feuilles retenues dans le réservoir et pour presser davantage le gâteau et réduire la rétention de liquide. Le liquide non filtré retenu dans la partie cuve est repris.