Filtro de hoja a presión para blanqueo de aceite
Proceso de blanqueo de aceite comestible
El blanqueo de aceite comestible / aceite de cocina es un paso en el proceso de crudo refinación de petróleo. La decoloración es el proceso de eliminación de impurezas, pigmentos de color, restos de gomas y jabones del aceite vegetal. En la tecnología de blanqueo, se aplica tierra blanqueadora al petróleo crudo, minimizando su contenido de pigmentos (p. ej., carotenos y clorofilas), metales pesados y el fósforo remanente después del desgomado. Esto mejora la apariencia y el sabor del aceite.
- Elimina ciertos pigmentos como los carotinoides y la clorofila
- Descomponer y eliminar parcialmente los productos de oxidación.
- Elimina contaminantes como jabones y metales traza.
- Eliminar trazas de fosfátidos
- Elimina los hidrocarburos aromáticos policíclicos y otros contaminantes.
Descripción del flujo del proceso de blanqueo
El blanqueo se basa en el principio de adsorción de sustancias no deseadas en la tierra blanqueadora. Las reacciones en la grada ocurren en condiciones de alto vacío y alta temperatura. El aceite se bombea a la grada a través del intercambiador de calor regenerativo. La tierra decolorante se dosifica en la grada y se mezcla intensamente durante un tiempo determinado.
Después del blanqueo, el aceite se bombea a un filtro de presión vertical, donde se retienen las tierras de blanqueo y posteriormente se secan. El filtro de hojas a presión luego libera aceite blanqueado y la tierra blanqueadora cae a intervalos específicos.
Filtros de hoja de presión
El filtro de hojas a presión es un sistema de filtración cerrado y se puede automatizar por completo, lo que se traduce en una menor manipulación por parte del operador.
El tiempo de regeneración entre los ciclos de filtración es corto, lo que reduce el tiempo de inactividad.
El filtro de hoja de presión en sí mismo no tiene piezas giratorias, lo que mantiene el mantenimiento al mínimo, lo que resulta en un menor costo de mantenimiento.
Hay dos tipos principales de filtros de hoja de presión: filtros de hoja de presión vertical y filtros de hoja de presión horizontal.
Ámbito de suministro
SEPARATECH suministra filtros de hoja de presión vertical para acciones de decoloración/blanqueo, que van desde 7 a 90 m^2.
Estructura de hoja de filtración
Las hojas tendrán un diseño de 5 capas de la siguiente construcción.
Pantalla central de malla 4 X 4 – 1
Pantalla de soporte de malla de 8 X 8 – 2
Malla de filtro 24 X 110 en tejido Holandés Liso (PDW) – 2
Mecanismos de blanqueo
Durante el proceso de blanqueo, la adsorción ocurre a través de muchos mecanismos diferentes que involucran diversas interacciones físicas y químicas; la mayoría de ellos mejoran la calidad del aceite, pero algunos pueden reducirla. Estos mecanismos incluyen lo siguiente:
Adsorción: mecanismo por el cual el adsorbente se une a un contaminante. Esto puede ocurrir de tres maneras diferentes:
Físicamente a través de la atracción superficial que involucra las fuerzas de van der Waals.
Químicamente por “quimisorción” por unión electroquímica a la superficie de la arcilla.
Por tamices moleculares que atrapan los contaminantes bajo presión dentro de los poros de la arcilla durante la filtración.
Absorción: mecanismo por el cual los poros intragranulares se llenan con algún líquido, principalmente aceite, y, a su vez, cualquier contaminante que lo acompañe. La retención de aceite se reporta de dos maneras: como pérdida de peso por extracción Soxhlet (usando hexano como solvente), y como materia orgánica total determinada por incineración.
La retención total de aceite depende de una serie de variables, incluidos los niveles de dosificación de arcilla, las características de la arcilla (por ejemplo, la distribución del tamaño de las partículas y el tipo de mineral), la permeabilidad del lecho del filtro, la calidad de la materia prima entrante, la limpieza de la malla del filtro y las condiciones utilizadas para purgar el filtro. antes de desechar la torta de filtración “gastada”. La retención excesiva de aceite aumenta el costo de funcionamiento del proceso; la pérdida de aceite a través de la tierra gastada normalmente puede oscilar hasta un 35 por ciento en peso de disolvente extraíble y un 50 por ciento en peso de materia orgánica total de la tierra utilizada.
Filtración: mecanismo para atrapar o eliminar físicamente los contaminantes suspendidos: el acto físico de filtrar la arcilla suspendida que simultáneamente elimina los contaminantes menores adsorbidos en las partículas de arcilla. Los filtros utilizados en el proceso de blanqueo incluyen filtro de hoja de presión vertical o filtro de hoja de presión horizontal) y filtros de pulido (bolsa, cartucho, papel).
Catálisis ─ mecanismo por el cual los contaminantes son degradados por interacción con la superficie de la arcilla. Por ejemplo, los peróxidos se reducen eficazmente (polimerizan y/o descomponen en subproductos de oxidación volátiles) mediante la interacción arcilla/aceite. Con el calor excesivo y la oxidación, los pigmentos pueden formar compuestos de color que son difíciles de eliminar o que se dice que están "fijos". En el caso de la fijación del color, el color rojo es más difícil de eliminar solo con arcillas blanqueadoras y es resistente a la degradación térmica que conduce a un color rojo más alto después de la desodorización.
Filtro de hoja de presión típico para el proceso de blanqueo de aceite comestible:
• Aceite de aguacate
• Aceite de palma
• Aceite de cacahuete / aceite de cacahuete
• Aceite de salvado de arroz
• Aceite de cártamo
• Aceite de sésamo
• Aceite de girasol
• Aceite de oliva
• Aceite de mostaza
